1, Hỗ trợ tổ chức họp trước sản xuất, giải thích tại chỗ cho nhà máy các yêu cầu chính của từng mã hàng, các vấn đề cần lưu ý, các tiêu chuẩn của sản phẩm, làm báo cáo và lập biên bản họp trước sản xuất và truyền đạt có hiệu quả cho nhà máy (nếu QA của khách hàng tham gia thì lấy ý kiến của QA khách hàng làm chuẩn để bổ sung vào yêu cầu) .
2, Khi nhà máy bắt đầu cắt hàng đại trà, cần kiểm tra giám sát các vấn đề chính có đảm bảo hay không như ánh màu của các lô khác nhau, sơ đồ bố trí cắt vải, họa tiết trên vải có chính xác không, kiểm tra xác xuất chất lượng hàng in thêu hoa trên hàng đại trà, giám sát kết quả kiểm tra toàn bộ của nhà máy;
3, Kiểm tra may đầu kỳ, căn cứ vào mẫu, ý kiến duyệt mẫu, tài liệu kỹ thuật, bảng màu, thông số đã xác nhận trước đó, kiểm tra xem các bán thành phẩm, thành phẩm có đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn hay không, lập báo cáo. Các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn cần chỉ rõ các tiêu chuẩn và yêu cầu đồng thời theo dõi việc sửa chữa;
4. Kiểm tra may giữa kỳ có đáp ứng các yêu cầu hay không, phát hiện vấn đề và khắc phục kịp thời. Nếu QA của khách hàng tham dự thì đón tiếp chu đáo QA của khách hàng và xác định rõ ràng ý kiến của khách hàng và truyền đạt các ý kiến đó một cách hiệu quả đến nhà máy đồng thời giám sát việc thực hiện;
5. Tổ chức họp kiểm tra trước khi sản xuất, thông báo rõ ràng về tiêu chuẩn kiểm tra sản phẩm, tiến hành kiểm tra tại chỗ định kỳ, tìm ra các yêu cầu sai lệch kịp thời để đề xuất các yêu cầu khắc phục và theo dõi kết quả;
6. Xác nhận và kiểm tra bao bì, xác nhận mẫu bao bì và xác nhận bảng màu bao bì. Đồng thời, kiểm tra giám sát đóng gói có chính xác không, phát hiện vấn đề kịp thời để khắc phục và theo dõi kết quả.
7. Hỗ trợ QA nộp các báo cáo chất lượng khác nhau và thực hiện tốt các quy định quyết toán từng mã hàng sau khi sản xuất xong, thu thập và phân tích vấn đề, rút kinh nghiệm quản lý và báo cáo lên cấp trên làm cơ sở cho việc phòng ngừa trong tương lai.
