Kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào
Kiểm tra các mẫu vật liệu và từng bộ phận trên máy CMM, máy đo biên dạng hoặc tiến hành các thử nghiệm hóa học/vật lý để đảm bảo vật liệu đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng.
Chuẩn bị mẫu để thử nghiệm.
Thực hiện các thử nghiệm vật liệu đặc biệt của kim loại và phi kim loại (thử kéo, cắt và uốn đặc biệt, v.v.)
Tiến hành hiệu chuẩn các thiết bị đo lường với nhà cung cấp.
Kiểm tra tỉ mỉ nguyên liệu thô đầu vào so với các thông số kỹ thuật đã đặt ra.
Hỗ trợ kiểm tra (vật liệu, chức năng, hình ảnh,…) theo yêu cầu phát triển nhà cung cấp mới hoặc sản phẩm mới.
Kiểm tra kết quả đo theo thông số kỹ thuật và ghi kết quả đo vào Pro- Alpha, mẫu báo cáo.
Kiểm tra, đối chiếu các giấy chứng nhận kèm theo (2.1, 2.2 và 3.1) và các giấy chứng nhận nghiệm thu theo hướng dẫn xử lý và bản vẽ trình tự, kể cả việc lưu trữ hồ sơ.
Phân tích và báo cáo dữ liệu
Thực hiện quá trình cách li.
Báo cáo những mẫu bị loại bỏ do không đạt tiêu chuẩn.
Lưu lại các dữ liệu và phân tích kết quả kiểm tra để xác định bất kỳ điểm không nhất quán hoặc các vấn đề tiềm ẩn nào với nguyên liệu đầu vào.
Ghi lại các khiếu nại bao gồm ghi lại các phần bị từ chối và lưu giữ các tài liệu được tạo, ví dụ: ảnh, v.v.
Lập báo cáo và chuyển đến các bộ phận liên quan (mua hàng, sản xuất,...) để giúp cải thiện quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
Cập nhật quy trình và tiêu chuẩn
Hỗ trợ tạo chứng chỉ kiểm tra và công cụ 2.1, 2.2 và 3.1 theo DIN EN 10204 cho khách hàng cuối.
Cập nhật và duy trì các quy định và tiêu chuẩn liên quan đến ngành hàng và sản phẩm của công ty. Đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu pháp lý và an toàn.
Tham gia vào quá trình cải tiến và phát triển chất lượng sản phẩm
Cùng với các bộ phận giải quyết các vấn đề xảy ra trong khâu sản xuất một cách hợp lý.
Các nhiệm vụ bổ sung theo yêu cầu của Trưởng phòng Kiểm soát Chất lượng.
Xác định các rủi ro chất lượng tiềm ẩn và phát triển các kế hoạch đề xuất để giảm thiểu rủi ro và nâng cao chất lượng.
